Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd.

.gtr-container-pqr789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-pqr789 { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 24px; } } .gtr-container-pqr789 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; color: #0056b3; } .gtr-container-pqr789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-pqr789 img { height: auto; } .gtr-container-pqr789 blockquote { margin: 20px 0; padding: 10px 20px; border-left: 4px solid #007bff; color: #555; font-style: italic; background-color: transparent; } .gtr-container-pqr789 ul { margin: 16px 0; padding-left: 20px; } .gtr-container-pqr789 ul li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 15px; } .gtr-container-pqr789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-pqr789 ol { margin: 16px 0; padding-left: 25px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-pqr789 ol li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 20px; } .gtr-container-pqr789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1em; text-align: right; width: 18px; } .gtr-container-pqr789 strong { font-weight: bold; } Trong các hệ thống điều khiển tự động hóa công nghiệp, việc vận hành đáng tin cậy của van bi điện là rất quan trọng đối với an toàn và hiệu quả của quy trình. Nghiên cứu điển hình sau đây phác thảo một ví dụ khắc phục sự cố gần đây, trong đó một van bi điện được lắp đặt trên đường ống dẫn khí trong khu công nghiệp không thể mở hoặc đóng sau khi hoàn thành việc đấu dây. Thông qua kiểm tra có hệ thống và phân tích chuyên nghiệp, nhóm của chúng tôi đã nhanh chóng xác định nguyên nhân gốc rễ và thực hiện một giải pháp hiệu quả. Chúng tôi chia sẻ quy trình dưới đây để tham khảo trong ngành. Thông số kỹ thuật Kịch bản ứng dụng: Đường ống dẫn khí trong khu công nghiệp Mục đích: Tắt đường ống dẫn khí chính Môi chất: Khí tự nhiên Kích thước van: DN300 Vật liệu thân: WCB Kiểu kết nối: Mặt bích Tín hiệu điều khiển: Tín hiệu công tắc Nguồn điện vận hành: AC220V Tuổi thọ thiết kế: 6 năm Ngày vận hành: Tháng 12 năm 2024 Vị trí lắp đặt: Thượng Hải Sau khi hoàn thành kết nối cáp giữa van bi điện và tủ điều khiển, các nhà khai thác nhận thấy van không mở hoặc đóng theo lệnh. Sự cố này đã vô hiệu hóa chức năng điều tiết của đường ống dẫn khí, ảnh hưởng trực tiếp đến nguồn cung cấp khí đốt bình thường cho các doanh nghiệp trong khu công nghiệp. Khắc phục sự cố & Phân tích Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của GRAT đã can thiệp kịp thời. Kiểm tra ban đầu xác nhận việc đấu dây chính xác, sau đó là đo lường có hệ thống các thông số điện: Điện áp thực tế đo được tại các đầu cuối của bộ truyền động điện chỉ là AC80V, thấp hơn đáng kể so với AC220V. Theo công thức công suất P = UI (công suất bộ truyền động là 1,2kW), với công suất không đổi, việc giảm điện áp dẫn đến tăng dòng điện. Dòng điện vận hành đo được đạt tới 18A. Dòng điện quá mức này đã kích hoạt bảo vệ quá dòng tích hợp của tủ điều khiển, ngăn không cho van bi điện hoạt động. Phân tích nguyên nhân gốc rễ:Sự sụt áp nghiêm trọng chủ yếu là do khoảng cách cáp dài 600–700 mét giữa van bi điện và tủ điều khiển. Trên một khoảng cách dài như vậy để truyền tải điện, sự sụt áp đáng kể đã khiến không thể đáp ứng điện áp cần thiết để khởi động bộ truyền động bình thường. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sụt áp đường dây bao gồm: Vật liệu dây dẫn (ví dụ: cáp lõi đồng có điện trở suất thấp hơn và sụt áp nhỏ hơn) Chiều dài đường dây (chiều dài lớn hơn làm tăng sụt áp) Tiết diện dây dẫn (diện tích lớn hơn làm giảm điện trở và sụt áp) Nhiệt độ môi trường (nhiệt độ cao hơn làm tăng điện trở dây dẫn) Tình huống này làm nổi bật một cân nhắc thiết kế quan trọng: ngăn ngừa sụt áp quá mức trên các thiết bị van bi điện, đặc biệt là trên các khoảng cách dài. Giải pháp & Thực hiện Giải quyết nguyên nhân gốc rễ của lỗi, chúng tôi đã đánh giá hai giải pháp khả thi: Thay đổi định mức điện áp: Sửa đổi điện áp vận hành của bộ truyền động từ AC220V thành AC380V. Mặc dù AC380V cung cấp điện áp ổn định và dòng điện thấp hơn, nhưng tùy chọn này đã bị loại trừ do không có nguồn điện AC380V tại chỗ, chi phí cao để thay thế bộ truyền động và các vấn đề tương thích tiềm ẩn. Di dời tủ điều khiển: Sau khi thảo luận với nhân viên tại chỗ, tủ điều khiển đã được di chuyển gần van bi hơn và việc đấu dây đã được lắp đặt lại. Kiểm tra sau khi di dời đã xác nhận van bi đã hoạt động trở lại bình thường, giải quyết được lỗi. Kết quả thực hiện:Sau khi quyết định Giải pháp 2, nhóm xây dựng của chúng tôi đã thực hiện kế hoạch ngay lập tức. Tủ điều khiển đã được định vị lại khoảng 50 mét so với van bi điện. Cáp nguồn và cáp điều khiển mới đã được lắp đặt theo thông số kỹ thuật. Việc gỡ lỗi và thử nghiệm sau khi sửa đổi bao gồm: Đo điện áp ở đầu vào của bộ truyền động bằng vôn kế chính xác, xác nhận AC215V ổn định, đáp ứng đầy đủ yêu cầu định mức. Kiểm tra dòng khởi động bằng đồng hồ kẹp, cho thấy giá trị đọc ổn định là 8.2A, nằm trong phạm vi hoạt động bình thường. Tiến hành nhiều thử nghiệm vận hành mở/đóng, với van bi điện phản hồi chính xác và đáng tin cậy với các tín hiệu điều khiển. Sau 72 giờ giám sát liên tục, tất cả các thông số hệ thống vẫn ổn định, xác nhận lỗi đã được loại bỏ hoàn toàn. Việc giải quyết thành công này không chỉ khắc phục được sự cố trước mắt mà còn cung cấp những hiểu biết giá trị để lập kế hoạch bố trí các bộ truyền động điện trong các điều kiện tương tự, đóng vai trò là tài liệu tham khảo chính cho thiết kế dự án trong tương lai. Tóm tắt kinh nghiệm Trường hợp này nhắc lại rằng trong giai đoạn thiết kế và lắp đặt các hệ thống tự động hóa công nghiệp, việc đánh giá toàn diện các thông số hệ thống điện và bố trí thiết bị là rất cần thiết. Cần đặc biệt chú ý đến: Đánh giá chính xác khoảng cách cung cấp điện để ngăn ngừa sự cố thiết bị do sụt áp đường dây. Lựa chọn khoa học các thông số kỹ thuật cáp, xem xét các diện tích mặt cắt ngang lớn hơn cho các tình huống truyền tải điện đường dài. Đảm bảo lập kế hoạch tích hợp xem xét khớp nguồn, vị trí thiết bị và logic điều khiển. Quản lý hiệu quả việc sụt áp trên các hệ thống van bi điện là rất quan trọng đối với độ tin cậy. GRAT vẫn cam kết cung cấp các dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp và phân tích lỗi nghiêm ngặt, cung cấp các giải pháp van điều khiển đáng tin cậy để đảm bảo an toàn, ổn định và hiệu quả của các hệ thống công nghiệp. Chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu và sự hợp tác từ khách hàng trên nhiều lĩnh vực khác nhau.

Lịch sử Tủ lạnh công nghiệp rất quan trọng đối với chuỗi lạnh thực phẩm, quy trình hóa học, kho và hậu cần.Các nhà khai thác nhà máy cần một van sẽ cách ly tích cực dầu, chất làm lạnh hai pha, chịu được áp suất dưới 0 và không cần bảo trì trong nhiều năm. van quả bóng điện tách thân của GRAT đã được thiết kế cho những điều kiện chính xác này;Hiệu suất tắt cao và khả năng tương thích vật liệu làm cho nó trở thành lựa chọn ưa thích cho dịch vụ Freon, cải thiện độ kín của hệ thống và giảm tiêu thụ năng lượng. Điều kiện vận hành Ngành công nghiệp: Tủ lạnh công nghiệp Ngành công nghiệp: Tủ lạnh công nghiệpSản phẩm: van bóng 2 phần GRATTrung bình: Freon (khí/nước lỏng) với dầu chuyển tiếpHoạt động: bật/tắtVật liệu cơ thể: CF8Vật liệu quả bóng / thân: CF8Bấm ngắt ghế: PTFE + HNBR O-ringPhạm vi nhiệt độ: 30 °C... +60 °CÁp suất thiết kế: PN 16 (1,6 MPa)Được đưa vào sử dụng: tháng 5 năm 2013Tuổi thọ thiết kế: 5-8 nămTín hiệu điều khiển: AC 220 V Ưu điểm và tính năng sản phẩm Van bóng điện thân tách GRAT kết hợp một số tính năng thiết kế đặc biệt cho nhiệm vụ làm lạnh: Tính toàn vẹn của niêm phong lạnh️ PTFE niêm phong chính kết hợp với nhiệt độ thấp HNBR vòng O duy trì bong bóng kín tại30 °C. Xây dựng chống ăn mòn️CF8 thép không gỉCơ thể và trang trí chống lại Freon và dầu làm lạnh. Động cơ tương thích cao️ chấp nhận tiêu chuẩnAC 220 Vtín hiệu bật/tắt, bao gồm hệ thống chống giật tích hợp;>100.000 chu kỳcuộc sống. Cơ thể nhỏ gọn, có áp suất️PN 16lớp áp suất, dấu chân lắp đặt thấp, tích hợp hệ thống dễ dàng. Chi phí sở hữu thấpThiết kế cartridge mô-đun cho phép thay thế niêm phong nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Kết quả thực hiện Kể từ khi được đưa vào hoạt động vào tháng 5 năm 2013, van GRAT đã hoạt động trong nhiều nhà máy làm lạnh công nghiệp: Thời gian sử dụng vượt quá thông số kỹ thuật∆ nhiều van đã vượt qua8 nămđời sống thiết kế; chạy liên tục dài nhất là10 nămkhông thay thế bộ phận. Không rò rỉ bên ngoài- duy trì chặt chẽ tắt trong điều kiện tiêu chuẩn, cắt giảm mất chất làm lạnh và cải thiện hệ thốngCOP tăng 3%. Khoảng thời gian bảo trì kéo dài¢ chu kỳ bảo trì là> 2× dài hơnso với các van bướm hoặc van cầu tương đương, giảm chi phí bảo trì bằng~40%. Sự chấp nhận mạnh mẽ của khách hàng- được xác định bởi các dự án hậu cần chuỗi lạnh và làm lạnh hóa học lớn ở Trung Quốc;Tỷ lệ mua lại > 90%. Trong mười năm, van bóng điện tách thân GRAT đã hỗ trợ ngành làm lạnh của Trung Quốc.Trong thập kỷ này, chúng ta đã chứng kiến thiết bị điều khiển công nghiệp trong nước phát triển từ người theo dõi thành nhà lãnh đạo, và chúng tôi đã tham gia vào việc chuyển đổi cơ sở hạ tầng chuỗi lạnh quốc gia. độ tin cậy vẫn là tiêu chí thiết kế chính của chúng tôi và giá trị khách hàng là nền tảng của mọi đổi mới.Được hướng dẫn bởi “Control Precise”, Độ tin cậy lâu dài, chúng tôi sẽ tiếp tục tích hợp IoT và các công nghệ kiểm soát chất lỏng để cung cấp các giải pháp thông minh hơn, hiệu quả hơn và bền vững hơn cho ngành công nghiệp làm lạnh toàn cầu. >Grat 2 bộ van bóng điện

Lịch sử Trong hệ thống hoạt động phức tạp của các nhà máy xử lý nước thải, kiểm soát chất lỏng chính xác và hiệu quả là rất quan trọng để đảm bảo tuân thủ chất lượng nước và quy trình suôn sẻ.Động cơ điện mini IoT của GRAT và van bóng UPVC cung cấp hiệu suất đặc biệt, làm cho chúng trở thành một trợ lý đáng tin cậy trong xử lý nước thải. Điều kiện hoạt động Vật liệu thân van: UPVCTrung bình: Flocculant (PAC) / dung dịch natri acetate (nguồn carbon)Nhiệt độ trung bình: bình thườngĐiện áp: AC 220VKết nối: Sợi nội bộChế độ hoạt động: Kiểm soát tỷ lệTín hiệu điều khiển: 4-20 mA với phản hồiNgày đưa vào sử dụng: tháng 12 năm 2023Tuổi thọ: 5 năm Máy điều khiển mini GRAT IoT Động cơ này được thiết kế đặc biệt cho van hình quả DN25 và dưới, cung cấp các tính năng sau: Động cơ mạnh mẽ và hiệu quả năng lượng:Mô-men xoắn số tối đa 20 NM, hỗ trợ đầu vào điện áp rộng củaAC220V/DC24V, với mộttiêu thụ năng lượng chỉ 10W, kết hợp tiết kiệm năng lượng với sức mạnh mạnh mẽ. Kiểm soát chính xác và hiệu suất tuyệt vời: Sử dụngĐiều chỉnh tốc độ không bước PWM và điều chỉnh bộ mã hóa, cho phép kiểm soát chính xác trong phạm vi30%-100%với mộtđộ chính xác điều khiển lên đến 0,5%, đảm bảo điều chỉnh chính xác dòng chảy và áp suất. Năng lượng lõi ổn định và đáng tin cậy: Được trang bị mộtĐộng cơ không chải hiệu suất cao, tích hợpBảo vệ quá tải, đảm bảo hoạt động ổn định hơn, tuổi thọ dài hơn và chi phí bảo trì thấp hơn. Tích hợp linh hoạt và truyền thông thông minh: Hỗ trợGiao thức liên lạc Modbus, cho phép tích hợp linh hoạt vào các hệ thống kiểm soátnhận lệnh từ xa trong thời gian thực và phản hồi trạng thái van. Giao diện thân thiện với người dùng và xử lý khẩn cấp: Đặc điểm vàMàn hình OLED Trung Quốcđể theo dõi trực quan thời gian thực tình trạng hoạt động và các thông số; hỗ trợHoạt động bằng tay bằng phím hex, tạo thuận lợi cho việc gỡ lỗi và xử lý khẩn cấp. Khả năng thích nghi nhanh với môi trường phức tạp:Thời gian nhịp chỉ cần 15-25s, đảm bảo phản ứng nhanh chóng và dung nạp vớimôi trường ẩm, hoàn toàn phù hợp với điều kiện làm việc phức tạp của các nhà máy xử lý nước thải. Van bóng GRAT UPVC Trong các giai đoạn khác nhau của xử lý nước thải, van bóng UPVC đã trở thành một sự lựa chọn lý tưởng để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả do khả năng xử lý của chúng.Kháng ăn mòn, hiệu quả chi phí và đặc điểm kiểm soát chất lỏng: Giai đoạn có ảnh hưởng: Phản ứng nhanh chóng với những thay đổi về chất lượng và số lượng nước,chính xác điều chỉnh mức độ mở, đảm bảo lưu lượng lưu lượng ổn định, và hiệu quảngăn ngừa ăn mòn thân vanbởi môi trường ăn mòn. Giai đoạn xử lý trước: Phân phối dòng chảy hợp lý cho các đơn vị khác nhau,điều chỉnh tốc độ dòng chảy dựa trên trạng thái lưới, ngăn ngừa tắc nghẽn, đảm bảo hiệu quả, vàgiảm chi phí bảo trì. Giai đoạn điều trị sinh học:Chính xác kiểm soát thông khí và dòng chảy liều hóa họcdựa trên tín hiệu IoT, tối ưu hóa lượng oxy hòa tan và liều lượng, và tăng hiệu quả điều trị. Giai đoạn thoát nước: VớiHiệu suất niêm phong và thiết kế lối đi mượt mà, đảm bảo lưu lượng và áp suất xả ổn định, tích hợp với thiết bị giám sát và đảm bảotuân thủ chất lượng nước thoát nước trong thời gian thực. Các van bóng mini GRAT IoT không chỉ là một bước đột phá chính xác trong công nghệ kiểm soát chất lỏng mà còn là một phản ứng quan trọng đối với thời đại quản lý nước thông minh.carbon thấp, và phát triển bền vững, van bóng mini GRAT IoT cung cấp hỗ trợ vững chắc để thúc đẩy tái chế tài nguyên nước và cải thiện quản trị môi trường,làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho ngành xử lý nước thải để đối mặt với những thách thức trong tương laiVới hiệu suất hoạt động ổn định và đáng tin cậy và khả năng điều khiển tự động cao, GRAT tích hợp sâu vào toàn bộ chuỗi quy trình xử lý nước thải,liên tục trao quyền cho các nhà máy để đạt được các hoạt động tinh tế và thông minh.

Trong nỗ lực toàn cầu để chuyển đổi năng lượng và an toàn, nâng cấp các nhà máy điện hạt nhân cũ là một ưu tiên quan trọng.phục vụ như là các động lực chính cho van tắt quan trọngViệc trang bị lại trong không gian lắp đặt ban đầu hạn chế để đạt được khả năng chống nhiệt độ cao hơn, phản ứng nhanh hơn và điều khiển chính xác hơn là một thách thức đáng kể.đặc biệt là trên thị trường châu ÂuDo đó, việc lựa chọn các bộ điều khiển điện hạt nhân hiệu suất cao là rất quan trọng. Một nhà máy điện hạt nhân châu Âu đã phải đối mặt với những khó khăn như vậy, yêu cầu nâng cấp các bộ điều khiển điện hạt nhân cho van tắt điện với các thông số kỹ thuật bao gồm1 giây mở nhanh,150 °C chống nhiệt độ cao, và hoàn toàn tương thích với hệ thống kiểm soát hiện có.kích thước nhỏ gọn và hiệu suất caotrong các máy điều khiển điện hạt nhân chuyên biệt này, gây ra sự chậm trễ đáng kể của dự án. Sử dụng chuyên môn sâu sắc trong thiết kế thiết bị điều khiển tùy chỉnh, nhóm nghiên cứu và phát triển GRAT tập trung vào việc phát triển các thiết bị điều khiển điện hạt nhân vượt trội,phân chia các thách thức kỹ thuật thành bốn lĩnh vực chính cho sự phát triển có mục tiêu: 1. Cung cấp mô-men xoắn và tốc độ cao trong một thiết kế nhỏ gọn cho các máy điều khiển điện hạt nhân Khách hàng yêu cầu Nuclear Electric Actuator để mở van trong vòng một giây trong một không gian hẹp trong khi duy trì một mô-men xoắn đầu ra của ít nhất15N·mNhóm đã thiết kế lại hộp số và hệ thống truyền động đặc biệt cho các bộ điều khiển điện hạt nhân nhỏ gọn này, loại bỏ các bộ phận không cần thiết.30% nhỏ hơnso với các thiết bị điều khiển thông thường của cùng một lớp, thành công đạt được mở van 0 ̊ 90 ° đầy đủ trong vòng một giây, với mô-men xoắn liên tục trên20N·mBước đột phá này chứng minh rằng cả máy điều khiển điện hạt nhân nhỏ gọn và hiệu suất cao đều có thể cùng tồn tại. 2Từ lớp B đến H: Máy truyền động điện hạt nhân được xây dựng cho nhiệt độ cực cao Dự án hạt nhân này yêu cầu các bộ điều khiển điện vượt qua hai thử nghiệm nhiệt độ lõi:1500 chu kỳ mở-khép ở 60°C, và10 giờ hoạt động liên tục ở 150°CĐộng cơ nhiệt độ hạng B ban đầu cho thấy sự suy thoái cách nhiệt ở 120 ° C, không phù hợp với các bộ điều khiển điện hạt nhân đáng tin cậy trong môi trường nhiệt độ cao.Vật liệu cách nhiệt nhiệt độ cao lớp H (khả năng 180 °C)cho tất cả các vòng cuộn động cơ và các thành phần điện trong Nuclear Electric Actuator. Các đơn vị cuối cùng đã vượt qua cả hai thử nghiệm mà không bị mất độ chính xác điều khiển,về việc thiết lập một tiêu chuẩn mới cho các máy điều khiển điện hạt nhân nhiệt độ cao. 3Hệ thống giới hạn nhiều lần quay tùy chỉnh trong các bộ điều khiển điện hạt nhân loại bỏ nguy cơ sai lầm di chuyển Phương pháp quản lý nhiệt mà khách hàng đề xuất có nguy cơ sai vị trí 45-60 °, không thể chấp nhận được đối với hạt nhân.Tiêu chuẩn không sai lệchĐối với các máy điều khiển điện hạt nhân chính xác này, nhóm đã dành hai tuần để phát triển một hệ thống giới hạn tùy chỉnh.lỗi di chuyển đã được kiểm soát trong vòng chỉ± 1 độ, đảm bảo các máy điều khiển điện hạt nhân mới cung cấp cả độ nhỏ gọn cấu trúc và độ chính xác điều khiển đặc biệt. 4Thiết kế Worm Gear chuyên dụng đảm bảo tuổi thọ lâu dài của các bộ điều khiển điện hạt nhân Thiết bị hạt nhân đòi hỏi độ tin cậy lâu dài từ mọi thành phần, đặc biệt là các Nuclear Electric Actuators.Hợp kim đặc biệt chống mòn và quá trình carburizing và quen, kết hợp với một chất bôi trơn ổn định ở nhiệt độ cao.Giảm tỷ lệ hao mòn 60% ở 150 °Cso với các sản phẩm tiêu chuẩn, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy lâu dài của các máy điều khiển điện hạt nhân chohơn 100.000 chu kỳ hoạt động. Các máy điều khiển điện hạt nhân tùy chỉnh được cung cấp được tích hợp liền mạch vào không gian hạn chế của khách hàng và hệ thống điều khiển hiện có, đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn hạt nhân nghiêm ngặt. This project not only demonstrated GRAT’s capability to deliver advanced Nuclear Electric Actuators for complex challenges but also established a replicable technical blueprint for the nuclear power renovation projects worldwideCác máy điều khiển điện hạt nhân được tùy chỉnh của GRAT cung cấp một giải pháp đã được chứng minh và đáng tin cậy để nâng cao an toàn và hiệu quả của thiết bị điện hạt nhân trên toàn cầu. > Động cơ điện chống nổ GRAT

Khi các cơ sở hạt nhân trên toàn thế giới được hiện đại hóa, nhu cầu về các bộ điều khiển điện đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt hơn, môi trường khắc nghiệt và không gian hạn chế đã tăng lên.Các thành phần này rất quan trọng cho hoạt động van và phải cung cấp độ chính xác, độ tin cậy và tuân thủ dưới nhiệt độ cao và bố cục hạn chế. Một nhà khai thác hạt nhân châu Âu đã tiếp cận GRAT với một thách thức phức tạp:và 150 ° C chống lại tất cả trong một dấu chân cài đặt rất hạn chếSau khi các nhà cung cấp địa phương không đáp ứng được những nhu cầu tích hợp này, khách hàng đã chuyển sang GRAT dựa trên chuyên môn được ghi lại của chúng tôi trong hoạt động nhỏ gọn và hiệu suất cao. Thách thức: Yêu cầu phức tạp trong điều kiện hạn chế Trong cuộc hội nghị truyền hình ban đầu, khách hàng đã phác thảo các yêu cầu chính:Máy điều khiển phải được trang bị van tắt có sợi dây, phù hợp với các tiêu chuẩn hạt nhân EN châu Âu, mở trong vòng một giây,và hoạt động liên tục trong 10 giờ ở 150 °C (bao gồm năm chu kỳ mở-khép đầy đủ)Khách hàng cũng bày tỏ lo ngại về tính khả thi của dự án, lưu ý rằng một số nhà cung cấp địa phương đã từ chối do sự phức tạp hoặc các vấn đề tương thích điện. Cách tiếp cận: Phát triển có cấu trúc và hợp tác minh bạch GRAT ngay lập tức thành lập một nhóm tùy biến chuyên dụng, chia các yêu cầu thành bốn mô-đun cốt lõi: kích thước, tốc độ, nhiệt độ chống, và độ chính xác,với các cuộc họp đồng bộ hàng tuần được thiết lập ngay từ đầuĐầu quá trình, khách hàng đề xuất một cách tiếp cận mà chỉ hộp số sẽ được đặt bên trong để cải thiện phân tán nhiệt.Phân tích của GRAT cho thấy điều này sẽ đưa ra lỗi xoay 45-60 độ, làm cho nó không phù hợp với điều khiển van hạt nhân độ lệch bằng không.Vì vậy, nhóm đã đề xuất một con đường thay thế. Thực hiện: Kiểm tra dựa trên dữ liệu và tối ưu hóa lặp lại Để đáp ứng các tiêu chuẩn cao trong một khung thời gian hạn chế, các kỹ sư GRAT xác định một lộ trình phát triển rõ ràng tập trung vào cấu hình động cơ tối ưu và một hệ thống giới hạn tùy chỉnh,được thiết kế đặc biệt cho lắp đặt van trụcNhóm đã xây dựng một môi trường hạt nhân nhiệt độ cao mô phỏng để xác nhận, chia sẻ video và dữ liệu thời gian thực với khách hàng trong suốt quá trình thử nghiệm. Thất bại thử nghiệm ban đầu do phân hủy chất bôi trơn đã được giải quyết bằng dầu mỡ đặc biệt nhiệt độ cao; Vòng tròn và thiết bị điện tử của động cơ được nâng cấp từ lớp B lên lớp H cách nhiệt, bổ sung với các cảm biến nhiệt độ tùy chỉnh để giữ động cơ trong giới hạn hoạt động an toàn ở 150 ° C; Các thông số hộp số đã được tối ưu hóa lặp đi lặp lại để đạt được cả hoạt động 1 giây và mô-men xoắn 15N · m. Máy điều khiển đã trải qua 1.500 chu kỳ ở 60 °C và một thử nghiệm nhiệt 10 giờ ở 150 °C (bao gồm năm chu kỳ), luôn chứng minh độ tin cậy và phản ứng trong điều kiện cực đoan.Tất cả các kết quả đã được chia sẻ ngay lập tức với khách hàng thông qua các báo cáo thử nghiệm chi tiết, đảm bảo tính minh bạch hoàn toàn. Kết quả: Hiệu suất được xác nhận và quan hệ đối tác đang diễn ra Sau khi giao mẫu, khách hàng đã tiến hành nhiều vòng thử nghiệm nhiệt độ cao và vận hành nhanh, tất cả đều được vượt qua thành công.Máy điều khiển được tích hợp liền mạch vào hệ thống điều khiển hiện có, được khen ngợi về thiết kế nhỏ gọn, phản ứng nhanh và bền nhiệt.Khách hàng sau đó đặt hàng lặp lại, cho thấy ý định hợp tác lâu dài. Kết luận Trường hợp này chứng minh khả năng cung cấp các giải pháp cấp hạt nhân tùy chỉnh của GRAT và củng cố cách tiếp cận tập trung vào khách hàng.Nó cũng cung cấp một con đường kỹ thuật tham khảo cho việc nâng cấp các đơn vị hạt nhân cũ trên toàn thế giới. Thành công này cho thấy thêm rằng các thiết bị điều khiển điện đa chức năng tùy chỉnh sẽ đóng một vai trò ngày càng quan trọng trong việc hiện đại hóa thông minh của hạt nhân, hóa dầu,và các ngành công nghiệp áp suất cao nhiệt độ cao khácGRAT vẫn cam kết hỗ trợ khách hàng toàn cầu với khả năng đáp ứng tại địa phương, giúp vượt qua những hạn chế hoạt động đầy thách thức với các giải pháp tự động hóa an toàn và hiệu quả. > GRAT Quick Open Motorized Actuator

Bối cảnh ứng dụng Trong các hệ thống đốt công nghiệp, độ chính xác và sự ổn định của việc kiểm soát lưu lượng không khí ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả đốt, tiêu thụ năng lượng và an toàn vận hành. Khách hàng yêu cầu một hệ thống điều chỉnh lưu lượng không khí có độ tin cậy cao cho một van điều tiết quạt gió 800mm để đáp ứng các yêu cầu về vận hành liên tục dài hạn, phản hồi nhanh và bảo trì thấp. GRAT đã cung cấp một giải pháp điều khiển động cơ cánh hướng chuyên dụng, được đưa vào vận hành vào Tháng 5 năm 2012 và đã hoạt động ổn định kể từ đó. Điều kiện vận hành Kích thước: DN800Nguồn điện: AC220VTín hiệu điều khiển: Bật/TắtTín hiệu phản hồi: Điện trở 0–1 kΩTuổi thọ thiết kế: 8 năm (không lỗi)Ngày vận hành: Tháng 5 năm 2012Chức năng: Điều chỉnh luồng không khí Ưu điểm & Tính năng sản phẩm Kiểm soát độ chính xác cao: Công nghệ điều khiển phản hồi vòng kín cho phép hiệu chỉnh vị trí van điều tiết theo thời gian thực với sai số điều chỉnh lưu lượng không khí là < ±2%. Nó hỗ trợ phản hồi tín hiệu tương tự 0-1kΩ và tương thích với các hệ thống điều khiển PLC/DCS để tích hợp liền mạch. Độ bền và độ tin cậy: Các thành phần cốt lõi được chế tạo bằng bánh răng kim loại và vật liệu cách điện chịu nhiệt độ cao, đảm bảo hiệu suất ổn định trong quá trình vận hành cường độ cao, dài hạn. Cấu trúc kín hoàn toàn ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của bụi và hơi ẩm, làm cho động cơ cánh hướng phù hợp với môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Yêu cầu bảo trì thấp: Thiết kế động cơ không chổi than loại bỏ sự tích tụ bụi carbon, kéo dài tuổi thọ của động cơ cánh hướng. Cấu trúc dạng mô-đun cho phép thay thế linh kiện nhanh chóng, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và nhu cầu bảo trì. An toàn và Tương thích: Thiết bị bao gồm các chức năng bảo vệ quá tải và quá nhiệt để ngăn ngừa hư hỏng. Nó hỗ trợ nguồn điện AC220V phổ thông và tương thích với hầu hết các tiêu chuẩn điện công nghiệp toàn cầu, đảm bảo vận hành an toàn và đáng tin cậy. Kết quả hoạt động Ghi nhận hoạt động ổn định: Động cơ cánh hướng đã đạt được vận hành không lỗi trong hơn 10 năm kể từ tháng 5 năm 2012, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về tuổi thọ thiết kế. Cải thiện hiệu quả năng lượng: Kiểm soát lưu lượng không khí chính xác tối ưu hóa tỷ lệ không khí đốt, cải thiện hiệu suất đốt khoảng 8%. Giảm chi phí bảo trì: Không có lỗi lớn nào xảy ra trong giai đoạn này, với chi phí bảo trì chỉ bằng 30% mức trung bình của ngành. Phản hồi của khách hàng: Hệ thống động cơ cánh hướng phản hồi nhanh chóng và điều khiển chính xác, giảm đáng kể tần suất can thiệp thủ công, làm cho nó phù hợp với các dự án nâng cấp tự động hóa. Động cơ cánh hướng GRAT là lựa chọn ưu tiên để kiểm soát lưu lượng không khí trong các hệ thống đốt công nghiệp nhờ khả năng thích ứng, độ tin cậy và hiệu quả về chi phí. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng toàn cầu các sản phẩm điều khiển hiệu suất cao, tuổi thọ dài để hỗ trợ các hoạt động thông minh và hiệu quả. Thông qua sự đổi mới liên tục, chúng tôi giúp các ngành công nghiệp như hóa dầu, luyện kim thép và lò hơi nhà máy điện đạt được các nâng cấp thông minh và tiết kiệm năng lượng, tạo ra giá trị bền vững. Để biết thêm chi tiết, hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để được hỗ trợ đầy đủ và hợp tác trong việc xây dựng các hệ thống điều khiển hiệu quả và đáng tin cậy.

Lịch sử ứng dụng Hệ thống cấp nước thứ cấp trong các tòa nhà cao tầng là cơ sở hạ tầng quan trọng trong xây dựng đô thị hiện đại,nơi sự ổn định và đáng tin cậy của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến cư dân  an toàn nước và chất lượng cuộc sốngTrong bối cảnh này, các yêu cầu về hiệu suất cho các thành phần hệ thống cốt lõi, đặc biệt là các sản phẩm van, ngày càng trở nên nghiêm ngặt.được phát triển cho thị trường cung cấp nước thứ cấp cao cấp, được thiết kế đặc biệt cho môi trường cung cấp nước tiêu chuẩn cao.Nó đã thiết lập một giải pháp máy bơm và van thông minh tích hợp thông qua sự hợp tác trưởng thành với thiết bị bơm WILO của Đức. Điều kiện vận hành Trung bình: Nước uống; nước sạch trong nhà; thỉnh thoảng tiếp xúc với chất khử trùng clorua nồng độ thấp Áp lực làm việc: 0,6-1,6 MPa Nhiệt độ: -10 °C đến 120 °C Kết nối: Loại kẹp vệ sinh Tín hiệu điều khiển: 24V DC/220V AC; hỗ trợ điều khiển tương tự hoặc xung 4 ~ 20mA Địa điểm lắp đặt: Cửa ra máy bơm, đường ống nước theo vùng, cửa vào/cửa ra bể nước Tần số hoạt động: ≥50 chu kỳ mở-khép mỗi ngày Ưu điểm và tính năng sản phẩm Thiết kế kéo dài tuổi thọ: Sử dụng công nghệ đúc chính xác và hệ thống động cơ chính xác cao, đảm bảohơn 200.000 chu kỳ mở-khépvớihoạt động không bảo trì trong hơn 10 năm. Chứng nhận vật liệu vệ sinh: Cơ thể van được chế tạo từSS316L thép không gỉ cực thấp carbonvới sơn gương,Phù hợp với FDA, hoàn toàn đáp ứngTiêu chuẩn vệ sinh nước uống. Công nghệ điều khiển thông minh: Bảo vệ quá tải tích hợp và cảm biến nhiệt độ Cho phép đồng bộ hóa bắt đầu-ngừng và kiểm soát khớp dòng chảy với máy bơm WILO Phản hồi thời gian thực về tình trạng vị trí van đến hệ thống điều khiển bơm Công nghệ niêm phong độc quyền: Việc làmVật liệu niêm phong tổng hợp tăng cường bằng PTFEvớiThiết kế không rò rỉ, vượt quá đáng kểYêu cầu tiêu chuẩn API 6D. Kết nối kẹp nhanh: Đặc điểmTiêu chuẩn giao diện tương thích với máy bơm WILO, cho phépBộ / tháo rời không công cụ, phù hợp vớiTiêu chuẩn 3A/SMS/DIN. Kết quả thực hiện Trong các ứng dụng thực tế, hệ thống cung cấp nước bao gồm van bóng điện GRAT và máy bơm Wilo cho thấy hiệu suất đặc biệt: Tăng độ tin cậy:Giảm tỷ lệ thất bại 85%so với van thông thường,30% cải thiệntrong hiệu suất hợp tác máy bơm và van Tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng: Tỷ lệ kháng lưu lượngdưới 0.02, đạt đượcTiết kiệm năng lượng 12-15%so với van tiêu chuẩn Đảm bảo chất lượng nước: Kiểm tra của bên thứ baxác nhận không bị ô nhiễmsau khi sử dụng lâu dài Hiệu quả hội nhập:100% tương thíchvới thiết bị bơm thông thường bao gồm WILO,giảm thời gian đưa vào sử dụng 60% Giảm chi phí vòng đời:Giảm 40%trong chi phí hoạt động toàn diện với thời gian hoàn vốndưới 18 tháng Với sự đô thị hóa nhanh chóng và tăng chiều cao tòa nhà, các phương pháp cung cấp nước truyền thống không còn có thể đáp ứng được các yêu cầu về áp suất và chất lượng ở các điểm cuối của các tòa nhà cao tầng,làm cho hệ thống cung cấp nước thứ cấp giải pháp thiết yếu. Các dây chuyền van bóng điện GRAT đã được triển khai thành công trong nhiều dự án nước quốc tế cao cấp, bao gồm cả các khu phức hợp tòa nhà siêu cao ở Trung Đông,hệ thống đường ống cho các khách sạn châu Âu được xếp hạng sao, và hệ thống cung cấp nước cho các cơ sở y tế ở khu vực châu Á - Thái Bình Dương. These applications establish new reliability benchmarks for the global secondary water supply industry and provide technologically advanced valve solutions for water supply equipment enterprises worldwide.

Trong sản xuất mỏ,van điều khiển điện cho bùn đóng một vai trò quan trọng như các thiết bị điều khiển chất lỏng chínhChức năng chính của các van này làđiều chỉnh dòng chảy và áp suất của bùnTài liệu này phác thảo các nguyên tắc hoạt động, đặc điểm và ứng dụng của van điều khiển phân thải điện trong sản xuất khai thác mỏ. 1Nguyên tắc hoạt động của van điều khiển bùn điện Các van điều khiển bùn điện bao gồm mộtĐộng cơ điện và thân van. Máy điều khiển điện nhận tín hiệu từ hệ thống điều khiển và điều khiển thân van để thực hiện các hoạt động mở, đóng hoặc điều chỉnh.Tốc độ lưu lượng và áp suất được điều chỉnh phù hợp. Bằng cách điều chỉnh mở van,kiểm soát chính xác dòng chảy và áp suất bùncó thể đạt được. 2. Đặc điểm của van điều khiển bùn điện Hiệu quả cao: Các van này sử dụngcông nghệ điều khiển điện tiên tiến, cho phép phản ứng nhanh chóng và kiểm soát chính xác để thích nghi nhanh chóng với những thay đổi trong quy trình sản xuất. Độ tin cậy: Các van điều khiển bùn điệnđộ tin cậy và ổn định cao, có khả năng hoạt động nhất quán trong môi trường khai thác mỏ khắc nghiệt trong khi giảm thiểu tỷ lệ thất bại. Hoạt động thông minh: Các van điều khiển bùn điện hiện đại thường được trang bịCảm biến và hệ thống điều khiển thông minh, cho phép giám sát từ xa và kiểm soát tự động để tăng hiệu quả sản xuất. An toàn: Thiết kế của các van này ưu tiên an toàn, kết hợp các tính năng như:Khả năng chống nổ và chống ăn mònđể đảm bảo hoạt động an toàn. Chống mặc: Cáccấu trúc bán cầu hình quả bóng cố địnhcung cấp khả năng chống mòn tuyệt vời.thiết kế cửa V trên vanlõi tạo ra một lực cắt khi xoay chống lại niêm phong cứng, cắt sợi và ngăn chặn tắc nghẽn. 3Ứng dụng của van điều khiển bùn điện trong sản xuất khai thác mỏ Kiểm soát chế biến khoáng sản: Trong chế biến khoáng sản,điều chỉnh chính xác dòng chảy và áp suất bùnCác van điều khiển bùn điện cho phép theo dõi và điều chỉnh tốc độ dòng chảy theo thời gian thực, đảm bảo sự ổn định và hiệu quả trong quá trình tạo lợi ích. Quản lý dung dịch: xử lý dung dịch là một khía cạnh quan trọng của sản xuất khai thác mỏ.Kiểm soát dòng chảy và áp suất của chất thải dung dịch, đảm bảo quản lý hiệu quả và an toàn. Thủy thoát mỏ: Khử nước mỏ là rất quan trọng để duy trì hoạt động khai thác mỏ.kiểm soát chính xác dòng chảy và áp suất trong đường ống thoát nước, đảm bảo hoạt động tốt của hệ thống thoát nước. Hoạt động xả đống: Lọc đống là một phương pháp chiết xuất kim loại.Kiểm soát dòng chảy và áp suất bùntrong quá trình này là rất quan trọng. van kiểm soát phân bón điện cung cấp điều chỉnh chính xác, cải thiện tỷ lệ phục hồi kim loại. 4Kết luận Tóm lại, van điều khiển điện cho bùn làkhông thể thiếu trong sản xuất khai thácdo cáchiệu quả, đáng tin cậy, thông minh và an toànKhi công nghệ tiếp tục tiến bộ và sản xuất khai thác phát triển, triển vọng ứng dụng cho van điều khiển bùn điện dự kiến sẽ mở rộng hơn nữa. > GRAT Electric Slurry Control Valves